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空压机的吸排气过程
管道振动的原因分析
1、从管道的设计结构来看,消除控制管道振动的首要任务是消减管道激振力,使其控制在允许范围内。空压机的吸排气过程呈间歇性且排气量大,使得气流的压力和流速呈周期性且气流脉动大。而气流在传播中,流过弯头、营口空压机异径管、控制阀或截面等处就会产生一定激振力,引起管道振动。
2、机组振动引起管道振动 由于该机组运行时间长,机组本身的平衡性变弱,加上支架设计存在不合理性,马鞍山空压机维修,都会引起机组本身的振动,然后将此振动传递给其它连管件,继而带动管道振动。
3、往复式空压机管路内输送气体视为静止的,称为气柱。气柱既具有一定质量又具有一定弹性,因为有质量的气体是可以进行压缩、膨胀的。故此气体本身是一个振动系统,空压机维修保养,当激励频率等于或接近气柱的某一固有频率时,小型空压机维修,空压机就会形成强烈的气流压力脉动,即气柱共振。





如今大力倡导节能社会,那么我们在使用螺杆空压机时如何才能做到更节能呢?可以从以下几方面入手:
1、螺杆机配置
阳转子转速是衡量螺杆空压机节能、寿命与可靠性的主要参数。皮带传动损失功率的5%,齿轮变速损失功率的3%,螺杆空压机节能的前提必须是阳转子转速等于电机主轴转速,空压机维修公司,螺杆空压机的寿命与阳转子转速严格成反比。
2、机头制造
阴阳转子之间和转子与气缸及缸盖之间的间隙对螺杆空压机能耗有重大影响。提高转子加工精度和表面光洁度是减小机头各元件之间间隙的有效手段。SKK型线以磨削为实现手段。所以必须采用曲面磨床加工。
3、使用效率
螺杆空压机空转时消耗电机额定功率的30%~40%,螺杆空压机部分工况时效率下降5%左右。所有螺杆空压机都是针对某一特定工况设计的,在符合设计条件下运转时,螺杆空压机节能。
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